Сварка пленки: основные способы, с помощью утюга, инструментов, паяльника, фото, видео – выращиваем в теплице

Паяльник для полиэтилена

Главная » Паяльник » Паяльник для полиэтилена

• 24 ноября
• 108 просмотров
• 47 рейтинг

Оглавление: [скрыть]

• Типы соединения полиэтилена
• Как осуществляется соединение полимеров «горячим клином»
• Как выполнить сварку в домашних условиях
• Применение насадок для работы с утюгом
• Сварка при помощи паяльника

Сварка полиэтилена может выполняться и в обычных, и в производственных условиях. Ее выполнение наиболее популярно при создании покрытия для теплиц, где куски материала соединяют при помощи контактного нагрева. Также пайка может понадобиться для книжных обложек, пакетов для упаковки, других нужд.

Схема сваривания пленки.

Сварка полиэтиленовой пленки совершается путем приведения полимерного материала в тягучее состояние. Для этого его края нагревают до такой температуры, при которой начинается плавление, затем их надо соединить и крепко сжать.

Чтобы сделать это правильно, можно воспользоваться специально для этой цели придуманным устройством для сваривания полиэтилена.

Работа таких устройств может осуществляться в нескольких режимах, которые устанавливают в зависимости от толщины и характеристик полимера и от его типа.

Типы соединения полиэтилена

Самый несложный и малозатратный способ для соединения полимерных материалов — это так называемая контактная сварка полиэтилена. Таким образом формируются надежные соединения, которые сохраняются при последующей эксплуатации.

Схема ультразвуковой сварки.

Чтобы выполнить контактную сварку, соединенные края полимеров нагревают «горячим воздухом» или «горячим клином» до плавления. Сжатие и образование шва осуществляют роликовые элементы, специально предназначенные для зажима. Шов, получаемый в итоге, будет одинарным или двойным, он обладает хорошей прочностью.

Метод под названием «горячий воздух» представляет собой нагретый поток воздуха, при помощи которого полимер размягчатся и плавится. Для этой же цели применяется нагревающая деталь из металла — «горячий клин». Контакт элементов и полимера осуществляется и с наружной стороны, и с внутренней, при этом происходит образование хороших прочных швов.

Помимо контактного способа соединения, может применяться еще сварка экструзионная. При выборе такого способа расплавленный полимер подается под давлением, поверхности, соединенные друг с другом, меняют состояние с плотного на тягучее, а сдавливание помогает скрепить их между собой.

Источник: http://i-perf.ru/payalnik/payalnik-dlya-polietilena.html

Как склеить пленку для теплицы

При выборе покрытия для теплицы или парника садоводы и огородники обращают внимание не только на стоимость этого материала, но и на его качество, а также степень надёжности и практичности. Очень дорогие и максимально долговечные варианты не всегда доступны в силу некоторых обстоятельств.

Именно по этой причине долгие годы особой популярностью и востребованностью пользуется всем хорошо известная плёнка из полиэтилена. Такая клеёнка для покрытия позволяет не только качественно защитить тепличную или парниковую конструкцию, но и помогает сэкономить семейный бюджет.

Следует учитывать, что в зависимости от размеров теплицы, может потребоваться сварка такой плёнки, для которой можно использовать специальный аппарат.

Плёнка на основе ПВХ является материалом очень универсальным, который изначально был изобретён как упаковочное средство.

Однако многофункциональность полиэтилена позволила использовать его значительно шире, и сегодня такая современная клеёнка применяется во многих областях, в том числе и сельском хозяйстве.

ПВХ-материалы позволили заменить тяжёлое, хрупкое и дорогое стекло при покрытии теплицы в летний период.

На сегодняшний день клеёнка из ПВХ-материалов выпускается в нескольких видах:

• Обычная плёнка на основе полиэтилена. Наиболее популярная у огородников клеёнка для обустройства теплиц и парников. Отличается самой невысокой стоимостью, а форма в виде рукава способствует увеличению накрываемой площади в два раза. Легко монтируется своими руками. Стандартный срок эксплуатации составляет один год.

• Армированный вариант ПВХ-материалов. Представлено пластиковой или стекловолоконной сеткой, спаянной с листовым материалом. Стандартные размеры ячеек такого полиэтилена составляют от 0,8 х 0,8 до 1,2 х 1,2 сантиметра. Такой ПВХ-материал отличается неоднородностью структуры и толщины, а при выборе следует обращать внимания на параметры плотности.

• ПВХ-плёнки. Составляют серьёзную конкуренцию при обустройстве теплиц стандартной полиэтиленовой плёнке. ПВХ-плёнка обладает прекрасными физико-химическими свойствами, что позволяет покрытию пропускать световой спектр, необходимый для роста и развития тепличных культур. Кроме того, ПВХ-материалы более устойчивы к низким температурам, а срок эксплуатации составляет не менее пяти лет.

• Другие виды плёнок для теплицы. В эту категорию попадают сополимерные, полиамидные и воздушно-пузырьковые плёнки. Производители позиционируют такие варианты, как морозоустойчивые и не требующие демонтажа на зимний период. Однако высокая цена делает её не слишком популярной для покрытия теплиц у российских огородников.

Определённым плюсом любых плёночных покрытий является возможность выполнить покрытие теплицы своими руками.

Но следует учитывать, что нестандартные по размерам тепличные конструкции, а также сооружения защищённого грунта, обладающие сложной конфигурацией, могут потребовать склеить несколько элементов материала в единое полотно. Мы вам также рекомендуем прочитать статью о том, как грамотно выбрать пленку для теплицы.

Сварка полиэтилена

В зависимости от материала и объёмов работ существуют следующие виды сварки полиэтиленовых полотен:

• контактная сварка;
• экструзионная сварка;
• горячая сварка.

Полиэтилен легко можно склеить своими руками. С этой целью можно использовать специальный сварочный инструмент в виде ручного фена для сварки полимерных материалов, а также обычные бытовые приборы. Сварка плёночного полотна может быть выполнена несколькими способами.

• Наложить два плёночных полотна друг на друга, а место нахлеста накрыть фторопластовой плёнкой. Место соединения тщательно прогреть кромкой бытового утюга, паяльником или специальным роликом, нагретым до 240 °С.
• Два наложенных друг на друга плёночных полотна зажать между двумя металлическими полосами с незначительным выпуском материала, который оплавляется над пламенем обычной спиртовки или с использованием паяльной лампы.
• Сварка полиэтиленовой плёнки специальным строительным феном с комплектом насадок. Такой аппарат достаточно быстро позволяет объединить несколько плёночных полотнищ своими руками. Чаще всего аппарат в виде фена требуется для выполнения сварки плёнки, обладающей низкой плотностью.

Если есть необходимость выполнить сварку плёнки для теплицы в больших объёмах, то можно использовать специальный аппарат, позволяющий сделать практически незаметный сварочный шов.

Аппарат для сварки полиэтиленового материала

Использовать специальный сварочный аппарат для соединения плёночных полотен очень удобно, а сварку можно выполнить в максимально короткие сроки.

Аппарат, выполняющий сварку тепличной плёнки, характеризуется довольно простым принципом работы. Стандартный двигатель посредством редуктора заставляет двигаться два колеса.

При помощи специального штатива между полотнами плёнки вставляется раскалённый до определённых температурных показателей клин.

Результатом сварки посредством такого аппарата становится образование двойного шва с прочность не ниже восьмидесяти процентов. Сварка происходит в автоматическом режиме, а ручные действия необходимы исключительно для изменения температурного режима клина и скорости движения плёночного полотна.

Наиболее часто такой аппарат применяется в промышленной сфере, однако есть возможность использования в личных целях. Ручной тип такого аппарата представляет собой разновидность промышленного фена, но имеет меньший вес.

Другие способы склеивания

Склеить тепличный полиэтилен можно и другими способами.

• Использование ксилола и трихлорэтилена, прогретых до температуры в семьдесят градусов, а также посредством прогретой до тридцати градусов уксусной кислотой концентрацией 80% .
• Применение некоторых видов клея. Оптимальным вариантом является применение клея БФ-два или БФ-четыре. Склеиваемые поверхности должны пройти предварительную обработку раствором ангидрида хромового с концентрацией 25%.
• Полиамидную плёнку целесообразно склеивать при помощи клея ПК-5, а полученное место соединения следует прогладить утюгом, нагретым до пятидесяти градусов.
• Использование специального супер-клея, предназначенного для склеивания полиэтиленовых материалов. Такие клеящие составы появились на российском рынке сравнительно недавно, но многие огородники и садоводы уже успели оценить удобство использования. Клей совершенно не имеет запаха, а прочность получаемого соединения вполне достаточна для использования такого материала в качестве покрытия тепличных конструкций.

Мы вам также предлагаем прочитать статью о видах покрытий для теплицы.

Российские производители выпускают несколько специальных приборов, позволяющих выполнить сварку полиэтилена в домашних условиях. Самым недорогим и достаточно качественным прибором для таких работ является аппарат серии ПП-40. По внешним показателям такое оборудование напоминает традиционный паяльник с несколько модернизированным наконечником.

Как склеить пленку для теплицы (видео)

Применение такого удобного и современного прибора позволяет легко и быстро произвести качественные сварочные работы на полиэтиленовых плёнках вне зависимости от степени сложности соединительного контура.

Источник: http://MoyaTeplica.ru/etapy-stroitelstva/kak-skleit-plenku-dlya-teplicy-vybiraem-sposob-i-oborudovanie

Советы по монтажу тепличной пленки

Каждый овощевод знает, что выбор пленки для теплицы – это залог хорошего урожая. Работая в этой области мы дадим несколько бесплатных рекомендаций по выбору правильной пленки:
 1.

Никогда не выбирайте пленку, руководствуясь низкой ценой. Как правило, это свидетельствует о плохом качестве сырья, из которого она сделана, либо говорит о том, что фактическая толщина пленки не соответствует указанной на этикетке.

Такая пленка не простоит даже одного сезона.

Разочарование от низкого качества пленки будет длиться дольше, чем радость от низкой ее цены. Не зря добросовестные производители пленки продают пленку не в метрах, а в кг.  Купить качественную пленку

 2. Не рекомендуется подвергать пленку сложению в несколько раз, поскольку в первую очередь пленка начинает рваться на линиях сгиба. Следовательно, чем больше сгибов, тем быстрее пленка придет в негодность.  

Рекомендации по креплению тепличной пленки

Применение паяльника. Оптимальная мощность паяльника 80Вт. Загните жало паяльника для получения плоского окончания 2-2.5 см. Для уменьшения прилипания расплавленного полиэтилена к жалу паяльника применяйте в качестве прокладки специальные пленки (можно приобрести на строительных рынках) кальку или марлю. Приварите кромки друг к другу, проходя 2-мя параллельными линиями.

Соединение мебельным степлером. Кромка при этом складывается не внахлест, а друг на друга, шов направляйте внутрь теплицы. Соединение кусочками проволочек, имитирующими скобы малым шагом

Сшивание на швейной машинами типа обувных или вручную суровыми нитками, леской или проволокой с имитацией стежка. Сшивание должно выполняться в два параллельных шва. Полотна могут быть соединены “внахлест” или “в гребень”. В случае соединения “в гребень”, направляйте гребень внутрь теплицы. 

Соединение “народное с применением утюга”

Рис.1. Сварка полиэтиленовой плёнки с помощью электроутюга:
1 – стол (подставка); 2 – рейка; 3, 4 – полотнища плёнки; 5 – подкладка; 6 – утюг
Соединение (сварка) полиэтиленовой плёнки для парников и теплиц в домашних условиях в основном производится с помощью контактного нагрева.

Два самых простых способа это использование обыкновенного бытового электроутюга с терморегулятором или электрического паяльника. Сварку полиэтиленовой плёнки с помощью электрического утюга (рис. 1.) выполняют на столе 1, на который укладывают тщательно отструганный деревянный брусок 2.

На этот брусок кладут края полотнищ полиэтиленовой плёнки 3 и 4, выступающие на 1,5 – 2 см из-под подкладки 5. Поверх свариваемых полотнищ плёнки лучше класть тугоплавкий листовой материал (фторопластовую или целлофановую плёнку, бумагу и т. п.). Для увеличения скорости сварки плёнки сразу же за перемещением утюга проводят охлаждение сварного шва влажной тряпкой.

Качество сварного шва зависит от соблюдения требований технологического процесса сварки: следует поддерживать температуру сваривающего устройства в пределах 120-150°C. 

Листы полиэтиленовой плёнки, подлежащей сварке, складывают внахлёст на ровной доске, накрывают сверху листом бумаги и, наклонив горячий утюг вдоль его продольной оси на 4-6°, медленно передвигают вдоль шва.

Если сварное соединение не образовалось или плохо держится, значит, либо утюг ещё недостаточно прогрелся, либо его слишком быстро передвигают. Поэтому всю операцию придётся повторить сначала.

Буквально после 2 – 3 проб и ошибок, удаётся получить качественный крепкий сварной шов плёнки.

Для закрепления пленки применяется специальный оцинкованный профиль  и  проволока из пружинной стали в диаметре 2 мм. в пластиковойоплетке. Проволока изогнута змейкой, на фото хорошо видно.

Купить крепление пленки

Профиль крепится к доске или металлическому профилю при помощи саморезов на рассоянии 30-40 см, а когда пленку натянете,с помощью проволоки она прикрепляется к профилю. Но в этом нужно иметь некоторую сноровку. Если никогда не видел, как это делается, то может и не получиться. Поэтому предлагаем вам короткое видео по монтажу

Источник: https://seleko.ru/likbez/2012-12-01/sovety-po-montazhu-teplichnoy-plenki

Сварка полиэтиленовой пленки различными методами

• Дата: 29-08-2015
• Просмотров: 969
• Рейтинг: 12

В современном мире полиэтиленовая пленка находит очень широкое применение. Часто приходится сталкиваться с тем, что при некоторых видах работ требуется плотно соединять отдельные куски полиэтиленовой пленки. Например, для обустройства теплиц и парников, для создания пароизоляционных слоев во время строительства.

Сварка этого материала может потребоваться и в бытовых случаях. Иногда герметичное соединение играет решающую роль при проведении определенных мероприятий.

Склейка полиэтилена с помощью скотча или специальных клеев не дает герметичных и прочных стыков, поэтому в ответственных случаях, там, где нужна качественная гидроизоляция, применяют метод сваривания.

Рисунок 1. Схема насадки.

Под сваркой полиэтилена понимают соединение отдельных слоев материала путем нагрева до температуры плавления и сжатия слоев с образованием сварочного шва. В период расплавления поверхности пленки происходит соединение слоев на молекулярном уровне, в результате после остывания образуется моноструктура в теле сварочного шва.

Коэффициент прочности стыка равняется приблизительно 0.7-0.85. То есть 70-85% от исходной прочности свариваемого полиэтилена. В идеальных условиях коэффициент может быть и выше, но для этого требуется специальное оборудование, чистота материала и подобранная температура нагрева.

Температура расплавления полиэтиленовой пленки приблизительно равна 120-160°С и зависит от ее применения.

Если свариваются загрязненные поверхности, то прочностные характеристики стыка снижаются, так как в расплавленную массу попадают примеси, нарушающие молекулярную структуру в шве. Для получения качественного и прочного соединения требуются следующие условия:

Рисунок 2. Схема насадки для утюга.

• однородность свариваемых кусков пленки (имеется в виду ее принадлежность к одной партии изготовления);
• чистота соединяемых поверхностей;
• подобранный температурный режим (при недогреве резко падает прочность, а при перегреве возможна деформация стыка и предшовного участка);
• приложение нужного сжатия во время нагрева.

Для качественного соединения не допускается повторное сваривание кусков по тем же кромкам, в подобных случаях их обрезают.

Чаще всего в быту и при выполнении строительных операций применяются следующие способы соединения нагревом:

• сварка при помощи паяльника (может включать использование насадок);
• стыковка в результате нагрева и расплавления слоев пленки утюгом;
• нагрев выжигателем;
• использование для создания шва специальных промышленных приспособлений.

Источник: https://vsyaizolyatsiya.ru/montazh/svarka-polietilenovoi-plenki.html

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками

Вы хотите отремонтировать или заменить коммуникации, выполненные из полимерных труб? Согласитесь, что совсем неплохо сэкономить на вызове мастера, выполнив сборку нового трубопровода самостоятельно. Но вы не знаете, как можно соединить отдельные элементы системы между собой и что для этого понадобится?

Мы подскажем вам, как правильно выполняется сварка полипропиленовых труб своими руками и что нужно учитывать при их состыковке — в статье рассмотрены простые способы с использованием паяльного утюга. Процедура выполнения сварки детально описана и снабжена фотоиллюстрациями и полезными советами по соединению двух участков пластиковой трубы между собой.

Также мы подробно рассмотрели варианты состыковки полипропилена без нагрева — методом холодной сварки и с применением фитингов. В помощь начинающему мастеру мы подобрали подробные видеролики, демонстрирующие пошаговый процесс выполнения сварки полипропилена.

Трубы и вспомогательные элементы для сборки

Одним из неоспоримых достоинств полимерных труб является простота сборки.

Монтаж элементов можно производить практически везде: прокладывать открытым способом на стенах либо размещать скрыто под полом.

Если сварка водопроводных труб из полипропилена произведена правильно, то собранная система исправно прослужит без ремонта не один десяток лет

Полимерные трубы выпускаются диаметрами от 20 до 110 мм. Для бытовых целей чаще всего используются изделия размером 20/25/32/40 мм.

Область из применения определяет показатель номинального давления материала. В маркировочной надписи он обозначается буквами «PN»:

• PN 10 – выбирают для обустройства холодного водоснабжения.
• PN 16 – используют для холодной воды, но с более высоким напором, а также при обустройстве системы «теплый пол».
• PN 20 – изделия, единственным ограничителем которых является температурный режим транспортируемой через них жидкостей. Он не должен превышать отметки в 75 °С.
• PN 25 – универсальные изделия, применяемые для обустройства как «холодных», так и «горячих» систем, температура которых достигает отметки в 90 °С.

В продаже можно встретить полимерные изделия, оборудованные дополнительным армированием.

Армированные изделия применяют для прокладки на длинных участках в условиях, где необходимо снизить линейное расширение, возникающее при колебаниях температуры

Главной особенностью полимерных труб является невозможность их изгиба. Поэтому все изменения траектории прокладываемой магистрали осуществляются только из прямых участков, соединенных между собой вспомогательными фурнитурными элементами:

• крестовины – для возможности ответвления основного потока;
• тройники – размножители потоков;
• муфты – для соединения труб на прямом участке;
• отводы – для изменений направления трубопровода.

Фитинги могут быть оснащены вплавленной металлической резьбой, которая дает возможность соединять полимерный трубопровод с металлическими элементами.

Чтобы швы получались максимально прочными и герметичными, важно обеспечивать точное совпадение диаметров состыковываемых элементов

При выборе вспомогательных элементов следует брать за основу два параметра: внутреннее сечение изделий и толщину их стенок. Эти параметры должны соответствовать техническим характеристикам используемых полипропиленовых труб.

Способы соединения полимерных труб

При состыковке труб, выполненных из полимерных материалов, в зависимости от условий монтажа применяют один из двух способов:

1. Пайка – предполагает разогрев и состыковку расплавленных концов элементов.
2. Без пайки – предполагает соединение труб посредством компрессионных фитингов либо же путем реализации так называемой «холодной» сварки.

Второй способ монтажа удобен в том плане, что для его реализации нет необходимости задействовать специальное оборудование. Все работы можно выполнить с использованием простого инструмента – обжимного ключа.

Инструменты для соединения

Основной инструмент, используемый для соединения пластиковых труб – утюг для сварки. Это своеобразный паяльник, работающий от сети в 220В.

Принцип работы устройства довольно прост. Роль нагревательного элемента утюга выполняет сварочный ТЭН, помещенный в металлический кожух.

Он прогревает до заданной температуры плиту, которая накаляет насадки. За поддерживание оптимальной температуры насадок отвечает терморегулятор.

Утюг представляет собой компактный и легкий сварочный прибор, оборудованный посадочными местами под размещение гильзы для труб и дорна для фасонных изделий

В комплекте к утюгу идут нагревающие насадки стандартных размеров. Накаляясь до определенной температуры, они размягчают пропилен до вязкости, которая обеспечит герметичное соединение элементов.

Насадки подбирают в зависимости от диаметра используемых труб:

• 20-й размер – для труб диаметром в полдюйма;
• 25-й – для изделий диаметром 0,75 дюйма;
• 40-й – для элементов сечением 1,25 дюйма.

Поскольку стоимость такого сварочного аппарат довольно высока, а использовать его приходится не так уже часто, нет смысла приобретать оборудование. Инструмент лучше взять на день-два в аренду.

Для высококачественной нарезки и подготовки свариваемых участков лучше всего использовать специальный предназначенный для этого инструмент – труборез. С его помощью можно получить ровный, гладкий и красивый срез.

Роль режущего элемента трубореза выполняет лезвие из нержавеющей стали; для удобства использования инструмент оснащен прорезиненной рукояткой

За неимением трубореза работу можно выполнить болгаркой или ножовкой по металлу. Единственное – на месте среза после таких инструментов остается бахрома. Но ее не составит труда удалить, зачистив полосой наждачной бумаги.

Помимо основных инструментов для проведения работ потребуются также:

• угольник;
• строительная рулетка;
• простой карандаш или маркер.

Планируя соединять трубы методом «холодной» сварки, необходимо заранее приобрести термоактивный клей, изготовленный на основе полиэфирной или эпоксидной смолы, либо же его термопластичный аналог, произведенный на основе каучука.

Основные этапы технологии пайки

Ключевыми условиями успешного монтажа водопроводной системы из полимеров являются тщательный расчет требуемого материала и грамотно выполненная сварка элементов.

Этап #1 — расчет материала и комплектующих

Чтобы облегчить себе работу, минимизировав тем самым ошибки при монтаже, первым делом необходимо начертить схему будущей системы, указав на ней число поворотов и разветвлений.

При просчете количества труб к каждой длине отрезка следует прибавить по 25-40 мм, затрачиваемых на «провар».

Цена на полимерные изделия и необходимые для их монтажа фасонные элементы невелика, а потому на случай бракованных паяных пар, которые нередко возникают на первых порах работы, есть смысл сделать небольшой запас

Если вам еще не приходилось сваривать полипропиленовые трубы, опытные специалисты рекомендуют и вовсе приобрести несколько отрезков труб для предварительной тренировки.

Такие затраты и по цене выйдут недорого и позволят избежать грубых ошибок при монтаже системы.

Особенностью полимерных труб является возрастание коэффициента линейного расширения под действием высоких температур.

Как результат: при нагревании или возрастании давления внутри системы трубы удлиняются и с течением времени начинают провисать. Чтобы предупредить это явление, при прокладке участков длиной свыше 4-5 метров потребуется также задействовать компенсаторы.

Компенсаторы представляют собой «П»-образные соединительные элементы, внешне напоминающие завернутые петли, которые обеспечивают надежность системы в процессе ее эксплуатации

Компенсаторы устанавливают как на горизонтальные, так и на вертикальные участки, монтируя их между двумя неподвижными опорами.

При необходимости можно приобрести и компенсаторы особой модификации, которые могут устранять линейное расширение на угловых сгибах трубопровода.

Выясним, как правильно сваривать полипропиленовые трубы, чтобы в местах соединений не было протечек.

Этап #2 — пайка элементов трубопровода

Вкратце суть технологии сварки полипропиленовых труб заключается в том, что под действием высокой температуры концы состыковываемых элементов разогревают и путем плотного прижатия друг к другу соединяют.

Для создания прочного соединения при выполнении пайки саму трубу прогревают с внешней стороны, а задействуемые при ее состыковке вспомогательные элементы – с внутренней.

На рисунке порядок выполнения действий: 1 — размечаем; 2 — прогреваем нужное количество секунд; 3 — соединяем 2 отрезка между собой; 4 — выдерживаем рекомендованное количество секунд до охлаждения

Перед началом работ отрезанные на указанную длину куски труб избавляют от неровностей и заусениц.

Если в трубе предусмотрена прослойка внутреннего или внешнего фольгирования, ее необходимо предварительно зачистить торцевателем, оснащенным хорошо заточенными и отрегулированными ножами.

При выполнении зачистки с использованием торцевателя трубу необходимо заглубить в инструмент до упора.

Работу по сварке пластиковых труб своими руками выполняют в такой последовательности:

1. Подключают паяльник к электропитанию с тем, чтобы разогреть оборудование до оптимальной температуры в 260-270 °С.
2. Подлежащие соединению отрезки труб одновременно надевают на насадки, обеспечивая максимально ровное вхождение. Эту работу следует выполнять быстро и уверенно.
3. Выдержав указанное в инструкции время, пока фитинги и концы труб расплавятся, извлекают элементы из нагревательных насадок.
4. Состыковывают расплавленные концы между собой, аккуратно вжимая друг в друга в течение 15-20 секунд.
5. Скрепленные детали оставляют в статичном положении с тем, чтобы шов полностью остыл, а соединение стало монолитным.

Определить продолжительность нагрева можно из прилагаемой к оборудованию инструкции или воспользовавшись приведенной ниже таблицей.

Продолжительность нагрева для достижения полной полимеризации состыковываемых элементов зависит от диаметра изделий и толщины их стенок

Пренебрегать указанными в таблице требованиями по времени нагрева нельзя. Недостаточный прогрев не способен обеспечить надежное соединение. Чрезмерное перегревание приведет к тому, что полипропилен «потечет», а детали деформируются.

Как следствие: на внутренней поверхности сварных швов образуются выступы, которые значительно уменьшат диаметр трубопровода.

Чтобы иметь возможность контролировать глубину вхождения отрезков в нагревательный элемент, снизив тем самым вероятность дефекта, на их концах желательно предварительно сделать засечки.

Условные обозначения: 1 — прогревание двух отрезков полипропиленового трубопровода; 2 — своевременно снятие труб с паяльника; 3 — соединение двух элементов между собой; 4 — на трубе отмечена глубина состыковки для выполнения правильного соединения

После завершения полимеризации и застывания, на которое уходит около 20 секунд, стык готов. По такой же технологии спаивают все последующие узлы до победного конца, пока водопровод не будет полностью собран.

Типичные ошибки при монтаже

Основные ошибки, которые допускают начинающие мастера при работе с полимерными изделиями:

1. Нагревание деталей. В момент нагревания детали должны располагаться в максимально ровном положении. Малейшее смещение может негативно повлиять на эксплуатационные параметры всей сантехнической системы.
2. Состыковка полимеризованных концов. Выполняя надавливание расплавленных концов элементов нельзя проворачивать детали вокруг своей оси. Это может привести к тому, что шов получится недостаточно прочным.
3. Корректировка соосности. При состыковке элементов допускается лишь легкая корректировка их соосности, продолжительность процедуры которой не более 1-2 секунд.

Еще один важный момент: выполняя впаивание кранов, необходимо обязательно учитывать расположение вентилей, обеспечивая им свободный полный ход.

Нагретый полипропилен остывает настолько быстро, что уже через час с момента завершения монтажа в систему можно смело подавать воду

Если после состыковки элементов в качестве какого-либо шва возникли сомнения, место соединения лучше вырезать и заново переделать.

Устранение дефектов лучше выполнить на этапе монтажа конструкции, поскольку заменить протекающий стык в запущенной системе гораздо проблематичнее.

Сборка элементов без применения пайки

Применение компрессионных фитингов и современных клеевых составов дает возможность выполнять монтаж полипропиленовых труб качественно, быстро и при минимальных материальных вложениях.

Вариант #1 — установка компрессионного фитинга

Для реализации этого способа соединения потребуется приобретение компрессионных фитингов и задействование обжимного ключа.

Компрессионные фитинги оснащены уплотнительными зажимными кольцами, выполняющих роль демпферов при возникновении ударных импульсных нагрузок (в отличие от простых накидных гаек)

Монтаж компрессионного фитинга включает три основных этапа:

1. На обрезанный под прямым углом и зачищенный от заусениц конец трубы надевают синюю гайку. При размещении обжимного кольца белого цвета ему необходимо придать такое положение, при котором утолщенная часть была направлена к хвостовой части трубы.
2. Трубу вставляют в фитинг до упора, продвигая на максимум зажимное кольцо.
3. Закручивают синюю гайку, «наживляя» ее сначала вручную, а затем дожимая с помощью ключа.

Для сборки компрессионных фитингов не требуется наличия специальных знаний и навыков. Изделия поставляются в продажу полностью готовыми к монтажу. Их установку можно выполнять при любых температурных условиях.

Вариант #2 — склеивание элементов

Клеевой способ применяют для сборки водопровода, по которому планируется транспортировать только холодную воду. Чтобы применить метод «холодной» сварки, потребуется задействовать «агрессивный» клеевой состав типа LN-915.

Клей способен растворять поверхности состыковываемых деталей на одну треть, создавая тем самым условия для холодной диффузионной сварки

Чтобы защитить кожу рук от случайного попадания состава и «разъедания» его действующими компонентами, манипуляции по склеиванию лучше выполнять в защитных перчатках.

Последовательность действий при склеивании изделий:

1. Проверяют соответствие углов среза состыковываемых участков и помечают карандашом места для склеивания.
2. Зачищают и обезжиривают подлежащие соединению концы труб.
3. На торцы труб и область раструбов фитингов равномерным слоем наносят клеящий состав.
4. Отрезы трубы вставляют в отверстия фитинга, ориентируясь на сделанные карандашом отметки. Конструкцию выдерживают в зафиксированном положении в течение трех минут, после чего салфеткой удаляют излишки составов.
5. Соединенные элементы выкладывают на ровную поверхность и оставляют на 5-6 часов до полного высыхания.

Запускать воду для проверки качества склеивания можно лишь через сутки после завершения монтажа.

При реализации этого метода важно соблюдать два основных условия: температурный и влажностный режим. Все работы нужно выполнять при температуре воздуха от +5, +35 °С.

Осуществляя склеивание в условиях жаркой погоды, работу следует выполнять максимально оперативно с тем, чтобы клей не успел высохнуть до завершения монтажа.

Источник: http://sovet-ingenera.com/santeh/trubodel/texnologiya-svarki-polipropilenovyx-trub-svoimi-rukami.html

Инструкция как склеить пленку для теплицы: советы

Если при сооружении теплицы, в качестве укрывного материала Вы решили использовать полиэтиленовую пленку, то Вы можете столкнуться с проблемой закрепления полотен пленки между собой. Данная статья поможет разобраться в способах соединения частей укрывного полиэтиленового покрытия.

На фото представлен аппарат для склеивания пленки

Технические характеристики

На сегодняшний день существует огромный ассортимент полиэтиленовых пленок, с индивидуальными, характерными для них техническими характеристиками.

В зависимости от специфики добавок, используемых при производстве пленки, она подразделяется на несколько основных разновидностей:

• светостабилизированная и светопреобразующая пленка обладает повышенной устойчивостью к воздействию прямых солнечных лучей;
• гидрофильная предотвращает образование конденсата в виде капель на ее поверхности;
• пузырчатая отлично подойдет для парников туннельного типа, за счет своей структуры, пузырчатая пленка создает эффект термоса, благодаря чему в парнике сохраняется накопленное тепло за день, на протяжении всей ночи;
• теплосберегающая предотвращает выход инфракрасного излучения наружу;
• армированная, с повышенными прочностными характеристиками и т.д.

Естественно, пленка может сочетать в себе несколько качеств.

Также при выборе пленки, следует обращать внимание на толщину и плотность полотна, ширину изделия.

Оптимальная толщина полиэтиленовой пленки, применяемой для сооружения теплицы, равняется 120 – 150 микрон, для сооружения парников можно использовать пленку толщиной 80 – 100 микрон.

Наиболее удобна для проведения работ пленка шириной полтора метра и три метра. Но в продаже есть и шестиметровая пленка.

Как склеить правильно?

Вне зависимости от вида пленки существует всего два способа склеивания пленки: горячий метод склеивания и холодный метод склеивания.

Холодный метод склеивания заключается в применении различных клеевых составов.

Горячий метод склеивания заключается в скреплении частей пленки, посредством нагревания, при помощи различных нагревательных инструментов, соединяемых поверхностей.

Существуют специальные аппараты для склеивания полиэтилена, но они достаточно дорогие, если Вы не проводите работы на профессиональном уровне.

В домашних условиях, при самостоятельном сооружении тепличной конструкции можно воспользоваться паяльником или утюгом.

В качестве прокладки между нагревательным инструментом и пленкой можно воспользоваться широкими полосками бумаги или металлическими пластинками.

В первом случае слои полиэтиленовой пленки накладываются друг на друга, а сверху укладывается бумага и проглаживается утюгом.

Во втором случае наложенные края полиэтиленовой пленки закрепляются между двумя металлическими пластинками, которые нагреваются посредством паяльника. Рекомендуется, прежде чем спаивать/склеивать полиэтиленовую пленку, потренироваться на ненужных кусках пленки.

Так как пленка от различных производителей с различными эксплуатационными свойствами имеет разную температуру плавления, такая тренировка поможет определиться с рабочей температурой, при которой пленка качественно склеиться по всей длине стыка и при этом не деформируется от чрезмерной температуры.

Каркас

Также очень актуален вопрос крепления пленки к каркасу теплицы, чтобы она не деформировалась.

На рисунке представлен способ крепления пленки к каркасу при помощи зажимов

Существует несколько видов тепличных каркасов, отличающихся материалом изготовления:

• металлический каркас;
• деревянный каркас;
• пластиковый каркас.

При накрывании металлического каркаса полиэтиленовой пленкой, рекомендуется предварительно металлические детали обмотать бумагой или тканью, так как металл имеет свойство нагреваться под воздействием солнечных лучей, вследствие чего, соприкасающаяся с ним пленка может деформироваться. Закрепить пленку можно посредством специальных зажимов.

При креплении полиэтиленовой пленки к деревянному каркасу, как правило, используются деревянные рейки.

К пластиковому каркасу, прикрепить пленку проще всего при помощи специальных покупных зажимов.

Как накрыть?

На картинке показана теплица, закрытая ПВХ пленкой

При накрывании теплицы пленкой, чтобы продлить срок ее службы, необходимо соблюдать несколько правил:

• на улице должна быть средняя температура воздуха, так как при воздействии высоких температур полиэтиленовая пленка имеет свойство растягиваться, а под воздействием пониженных температур, соответственно, ссужаться, что может привести впоследствии к ее провисанию и разрыву;
• полотна пленки должны быть прикреплены внахлест;
• при выкраивании пленки для торцевых частей тепличной конструкции, следует оставлять припуски;
• также при накрытии пленкой теплицы, оставляется напуск полотна по нижней кромке;
• по низу теплицы пленка крепится посредством реек с гвоздиками или саморезов к деревянным закладным, также в край пленки можно завернуть брус и присыпать сверху грунтом.

Часто, для предотвращения провисания пленки, дополнительно монтируется пластиковая сетка, повышающая устойчивость полиэтиленовой пленки к ветровым нагрузкам.

Клипсы

Клипса для пленки может быть в одинарном или двойном исполнении.

Клипса/зажим, для крепления полиэтиленовой пленки на несущем каркасе тепличной конструкции, при двойном исполнении состоит из двух частей:

• непосредственно самой ПВХ клипсы, устойчивой к ультрафиолетовому излучению;
• алюминиевого профиля.

Принцип работы такой клипсы представляет собой защелкивание ПВХ клипсы вместе с пленкой в алюминиевом профиле.

Клипсы можно использовать для крепления полиэтиленовой пленки на каркасах, изготовленных из труб диаметром 25 мм, 32 мм и 60 мм.

Как сделать?

Самый простой, и бюджетный вариант сооружения тепличной конструкции является арочная теплица с использованием полиэтиленовой пленки в качестве укрывного материала.

Процесс создания пленочной теплицы можно условно разделить на несколько этапов;

• подготовка участка (очищение и выравнивание);
• оборудование деревянных закладных по периметру теплицы (можно использовать деревянный брус);
• заглубление в грунт арматурных стержней, в местах установки арок;
• насаживание дуг на арматуру, одновременно с креплением их к деревянным закладным;
• затем проводится процедура укрывания сооруженного каркаса полиэтиленовой пленкой.

Видео

Смотрите на видео рекомендации по склеиванию пленки для теплицы:

Соорудить пленочную теплицу не составит особенного труда, главное подобрать правильно полиэтиленовую пленку и закрепить ее на каркасе по всем правилам, чтобы в процессе эксплуатации, под воздействием погодных явлений, она как можно дольше сохраняла свои защитные качества.

Источник: http://kakteplica.ru/pokrytie/instrukciya-kak-skleit-plenku-dlya-teplicy.html

Как склеить пленку для теплицы: 5 хороших способов крепежа

Перед тем как приступить к склеиванию пленки, стоит изучить советы специалистов и посмотреть обучающее видео

При креплении пленки важно правильно натянуть ее и зафиксировать, чтобы ее не унесло при сильном ветре. Существует несколько способов ее крепежа, каждый из них можно осуществить самостоятельно, без помощи специалиста. Крепеж материала можно осуществить к деревянным рейкам, металлической или пластиковой трубе.

Специалисты советуют: как натягивать пленку на теплицу

На первый взгляд кажется, что покрытие пленкой каркаса парника – дело простое. Но и эта работа требует определенных усилий и соблюдение некоторых правил.

Если ширина пленки совпадает с шириной парника – отлично, ведь для укладки не понадобиться склеивать материал.

Чтобы правильно отмерить необходимую длину для покрытия, нужно перекинуть рулон пленки через весь каркас – от одной торцевой стороны к другой, закрыть эти части конструкции и добавить напуск в 30 см с каждой стороны. Это понадобиться для крепления пленки к земле.

Натягивать пленку советуют при тихой теплой погоде, от жары материал может растягиваться, что приведет к провисанию, а при низких температурах пленка имеет свойство сужаться, что ведет к растрескиванию.

Внизу пленка, которая оставалась на припуск, крепится деревянными рейками к фундаменту или металлическая арматура заворачивается в пленку и зарывается в землю. После всех работ по подготовке можно приступать к креплению материала к дугам теплицы.

Способов крепления пленки существует немало. Главная задача состоит в том, чтобы материал хорошо прилегал к каркасу. Если будет болтать сильно ветром, пленка либо порвется, либо теплица совсем останется без покрытия.

Спаивание полиэтилена: как накрывать теплицу пленкой

Когда происходит натягивание пленки на каркас парника, иногда ширины материала не хватает, чтобы покрыть всю площадь конструкции. В данном случае пленку можно склеить при помощи скотча, но лучше ее спаять и получить довольно большой кусок покрытия.

Для склеивания используется несколько простых техник:

1. Раскроить материал, разложить полотна на плоской поверхности «стопочкой» – друг на друга. На краях постелить лист пергамента или газеты. Пройтись по бумаге утюгом с достаточно высокой температурой. На месте стыков должен образоваться шов. При этом важно следить, чтобы полиэтилен не поплавился окончательно.
2. Края раскроенного материала нужно зажать между специальными металлическими пластинками. По краям, которые выглядывают на 1 см из зажима, пройтись горячим паяльником до получения шва.
3. Специальный клей – он должен обладать морозостойкими, влагоотталкивающими свойствами и быть как можно больше экологичным, ведь в теплицах будут выращиваться овощи.

Выбирая любой способ спайки, лучше всего сначала потренироваться на небольших обрезках, выбрать оптимальную температуру и нажим для создания шва.

Таким образом, можно сшить еще один пленочный чехол, которым можно будет заменить старый на случай повреждений. После укрытия теплицы пленкой нужно определиться, как прикрепить ее к каркасу.

Крепление пленки на теплице: способы укладки материала

Дачник или фермер, который желает выращивать овощи в холодное время года или проращивать рассаду, может самостоятельно построить пленочную теплицу. Изготовление и установка может занять определенное время, при этом нужно учитывать ряд нюансов.

Важно знать, из какого материала будет изготовлен каркас будущей теплицы. Деревянные планки и металлопластиковые дуги не нуждаются в особой подготовке, железные – нужно обвернуть тканью или покрыть несколькими слоями краски.

В первую очередь нужно определиться, какая пленка будет покрывать каркас теплицы. Покрытие временных парников ничем не отличается от покрытия долгосрочных теплиц. Выбор достаточно велик – полиэтиленовая пленка, ПВХ, многослойная и армированная пленка. Каждая из них имеет свои отличительные характеристики и различный срок эксплуатации.

В зависимости от формы теплицы – арочной или двухскатной, можно выбрать наиболее приемлемый вариант крепления пленки на каркас.

Способы укладки материала на пленочную теплицу:

1. Крепеж рейкой – самый простой, но наименее безвредный способ. При таком креплении рейка крепится на гвозди к деревянному каркасу, тем самым прокалывает материал. Чтобы предотвратить большие разрывы, между пленкой и деревянной рейкой можно проложить полоску линолеума.
2. Если каркас теплицы изготовлен из металлопластиковых труб, пленку к ним можно прикрепить при помощи специальных клипс.
3. Укрыть сеткой – сначала каркас покрывается пленкой, затем сверху натягивается сетка, прижимая пленочное накрытие. При таком способе крепления пленку невозможно повредить, но она может съезжать в сторону при сильном ветре. Тогда процедуру натяжки следует повторить заново.
4. Подобным образом можно обтянуть пленку жгутом или плотной веревкой. Закрепить ее с одной стороны, перекинуть на другую и обратно – образуя зигзаг.
5. Крепление через люверсы. Люверсы – отверстие в плотной пленке, укрепленное металлическими кольцами. Через это отверстия происходи натягивание эластичного шнура и укрепляется пленочное покрытие.

При укладке пленки на каркас не стоит сильной натягивать ее – при изменении температур пленка может деформироваться. Если натяжка плохая, возможно провисание во время осадков в виде дождя или снега.

Как закрепить пленку на дугах парника с помощью зажимов и клипс

Клипсы используются крепления пленки на теплицах, каркас которых изготовлен из металлопластиковых труб или арматуры. Диаметр трубы может быть 25, 32 или 60 мм. Натягивать пленку на каркас не очень удобно, зато крепятся они очень легко при помощи специальных зажимов. Они надеваются на трубу, захватывают полиэтиленовую пленку и прижимают ее к дугам.

Подобные клипсы можно найти в любом хозяйственном магазине. Но если их нет в наличии или нет возможности приобрести их, такие зажимы можно сделать своими руками. Для этого нужно взять пластиковую трубу и нарезать кусков в 4-5 см длиной. Затем на каждой трубочке нужно срезать боковую часть – срез должен быть такого размера, чтобы можно было прикрепить к дуге теплицы.

Подобным образом можно сделать зажимы из резинового шланга, но резина имеет свойство рассыхаться, поэтому данный способ недолговечный.

Также для крепления пленки на каркасе можно использовать канцелярские биндеры большого размера. Их можно крепить к каркасу, если позволяет диаметр труб.

Как склеить пленку для теплицы (видео)

При укладке пленки на дуги парника важно помнить, что от плотности материала зависит качество натяжки. Лучше всего избежать использования гвоздей и других крепежей, которые могут повредить покрытие. В случае, если это произошло, трещину или дырку можно заклеить специальным клеем или горячим паяльником.

Источник: https://homeli.ru/dvor-i-sad/teplitsy/kak-skleit-plenku-dlya-teplitsy